??隨著科技的發(fā)展和資源的緊張，木屑（鋸屑）、以及各種秸桿、食用菌菌渣已經(jīng)由被丟棄的廢品變成可利用的資源，用作制作木屑制品和制成高燃燒值的生物燃料，這些都要求木屑及破碎的糟渣要經(jīng)過烘干過程。而市場上很多烘干設(shè)備并不適用，很多生物質(zhì)顆粒燃料廠家恰恰由于烘干設(shè)備效率低下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢和產(chǎn)品質(zhì)量等問題，只能維持生產(chǎn)，利潤低下，因而使生物質(zhì)燃料、木炭生產(chǎn)企業(yè)被迫需要尋求生產(chǎn)設(shè)備效率高，工藝先進(jìn)的設(shè)備專業(yè)制造企業(yè)。烘干設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)首先要滿足能生產(chǎn)出質(zhì)量有競爭力的產(chǎn)品，接著是投資省，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢和維修費(fèi)用低，勞動生產(chǎn)力高，并要考慮到勞動條件和環(huán)保要求。

一、 設(shè)備概述：
木屑（鋸屑）是一種含水量在40-50%左右的有機(jī)物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。木屑（鋸屑）的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，木屑烘干設(shè)備大多采用氣流烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)和轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其中氣流烘干機(jī)及滾筒烘干機(jī)在木屑烘干中應(yīng)用^為廣泛，氣流烘干機(jī)投資^省，尤其在產(chǎn)量小時(shí)，但由于氣流烘干機(jī)烘干時(shí)間極短，且粗細(xì)不能分級，極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運(yùn)行不可靠，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費(fèi)。


??贛林干燥設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型節(jié)能木屑專用烘干機(jī)是一種處理量大的烘干設(shè)備，它是根據(jù)木屑的具體特性，分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對木屑的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)制造的。
??根據(jù)木屑物料的特點(diǎn)，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問題對烘干機(jī)進(jìn)行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置，多層套筒結(jié)構(gòu)，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；并增加了粗細(xì)顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量；在同等投資的條件下，贛林生產(chǎn)的烘干機(jī)優(yōu)勢非常明顯。

木屑烘干設(shè)備主要特點(diǎn)：
1.自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達(dá)60%左右。