氧化鋅是鋅的氧化物,難溶于水,可溶于酸和強堿。它是白色固體,故又稱鋅白。它能通過燃燒鋅或焙燒閃鋅礦(硫化鋅)取得。在自然中,氧化鋅是礦物紅鋅礦的主要成分。雖然人造氧化鋅有兩種制造方法:由純鋅氧化或烘燒鋅礦石而成。氧化鋅作為添加劑在多種材料和產(chǎn)品有應(yīng)用,包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、潤滑劑、油漆、軟膏、粘合劑、填隙材料、顏料、食品( 補鋅劑)、電池、鐵氧體材料、阻燃材料和醫(yī)用急救繃帶等。氧化鋅是一種寬帶隙半導體材料,室溫下帶隙約3.3ev,激子束縛能高達60mev,有望取代gan成為做紫外光ld和led的材料。在光電子領(lǐng)域有重要應(yīng)用。在高酸指數(shù)的粘接劑里,在容器中會極度增稠。

氧化鋅閃蒸干燥機熱風分配器:

熱風分配器是一個蝸殼切向均勻進風器。根據(jù)干燥筒體底部結(jié)構(gòu)不同,有兩種進風方法。如果干燥筒是平底的,則熱風分配器是蝸殼進口和一個導氣輪組成。導氣輪對氣體切向速度在干燥筒內(nèi)沿徑向分布的影響很大。如果沒有導氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發(fā)揮干燥筒整個圓截面的作用。設(shè)置了導向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有幫助。

這種熱風分配器從蝸殼進入干燥筒的縫隙比較大,熱風的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個倒錐體,則蝸殼內(nèi)就不設(shè)置導氣輪,蝸殼進入干燥筒的環(huán)向逢隙很小,有很高的進風速度,依靠動壓轉(zhuǎn)化為靜壓的過程達到均風的目的。這種熱風分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。

氧化鋅閃蒸干燥機優(yōu)點

1)、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叻稚顟B(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

氧化鋅閃蒸干燥機性能特點

1，旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

2，設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。

3，干燥強度大，能耗低，熱效率高。

4，物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

5，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）