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對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方 式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。

贛林/閉式循環(huán)噴霧干燥機目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙醇,丙酮,己烷,NMP,DMF，等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化,介質(zhì)可回收,惰性 氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求極高,系統(tǒng)自控性能極高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。流程示意圖閉式循環(huán)噴霧干燥機系統(tǒng)由噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風(fēng)機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。

  設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。整機尺寸：長度＜1.6米，寬度＜1.2米，高度＜1.6米； 
上料系統(tǒng)
     進料系統(tǒng)包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。閉式低溫 有機溶劑 噴霧干燥機 廠家直銷
加熱系統(tǒng)
     加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)，加熱器的zui高溫度110°C。
干燥塔
     干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件，進風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進行閉路循環(huán)管路，干燥塔材質(zhì)：304不銹鋼。 
產(chǎn)品回收系統(tǒng)
     從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收并重復(fù)利用。 
氣體循環(huán)系統(tǒng)
     氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
冷凝系統(tǒng)

     冷凝系統(tǒng)由制冷機組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機溶劑蒸汽）進入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內(nèi)，冷凝溫度≤12℃