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秸稈滾筒原理: 利用煙道氣為烘干熱源介質(zhì), 濕桔桿由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)，采用順流干燥工藝，濕桔桿與熱風(fēng)接觸并進(jìn)行熱交換, 隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng), 被干燥的桔桿在筒體內(nèi)的抄板和氣流作用下, 沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。

1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。

2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。

3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。

5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。

8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序

適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸、稈和玉米秸稈以及薯類藤蔓、豆類莖稈烘干，包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。

— 秸稈滾筒原理 : 利用煙道氣為烘干熱源介質(zhì) , 濕桔桿由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)，采用順流干燥工藝，濕桔桿與熱風(fēng)接觸并進(jìn)行熱交換 , 隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng) ,被干燥的桔桿在筒體內(nèi)的抄板和氣流作用下 , 沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn)，滾筒干燥機(jī)設(shè)有三套，桔桿在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多，節(jié)約了能源，減少了占地面積。

— 滾筒干燥機(jī)的兩設(shè)計(jì)二大滾輪，下部設(shè)有四只小滾輪支托 ,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪，隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng) , 滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

— 經(jīng)干燥的桔桿，隨氣流排出干燥室，經(jīng)氣流去石器將夾帶在桔桿中的泥石去掉。同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 , 成品桔稈隨關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)入打包包裝工藝，濕熱廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。